LIB industrije Komora za ispitivanje toplinskim udarom provodi ispitivanje toplinskog šoka od -70 do +200°C, automatski prenoseći uzorak između vrućeg i hladnog odjeljka pomoću košare kako bi se stvorilo toplinsko naprezanje. Komore za ispitivanje toplinskog šoka opremljene su preciznim sustavima za kontrolu temperature kako bi se postigli željeni temperaturni rasponi i vremena prijelaza.
Za razliku od opreme za temperaturne cikluse s jednom komorom, komore za termalni šok oslanjaju se na dvozonsku (ili trozonsku) strukturu s neovisnim sustavima grijanja i hlađenja, dovršavajući potpuni prijelaz iz toplog u hladno stanje za manje od 3 sekunde. Ovaj brzi prijelaz simulira stvarne načine kvara poput pucanja lemnih spojeva, delaminacije i degradacije brtvi u elektroničkim komponentama, baterijskim ćelijama i automobilskim dijelovima. LIB-ove komore imaju obloge od nehrđajućeg čelika otporne na koroziju i zatvorenu petlju hlađenja, zadovoljavajući standarde kao što su MIL-STD-883, JESD22-A104 i IEC 60068-2-14.
Kao specijalizirani proizvođač, LIB Industry nudi prilagođene konfiguracije koje odgovaraju specifičnim temperaturnim rasponima, veličinama košara i brzinama prijelaza. Kontaktirajte nas za ponudu cijene komore za termalni šok prilagođenu vašim zahtjevima ispitivanja.
Model | TS-162 | TS-340 | TS-500 | TS-1000 |
Unutarnje dimenzije (mm) | 300 * 300 * 250 | 450 * 450 * 360 | 650 * 650 * 500 | 850 * 850 * 700 |
Ukupna dimenzija (mm) | 1560 * 870 * 1545 | 1710 * 1020 * 1845 | 1910 * 1220 * 2265 | 2110 * 1420 * 2665 |
Unutarnji volumen (mm) | 22L | 72L | 211L | 505L |
Kapacitet učitavanja | 20kg | 30kg | 50kg | 60kg |
Gornja granica Temperatura | + 220 ℃ | |||
Vrijeme zagrijavanja | Ambijentalna ~ + 200 ℃, unutar 30 minuta | |||
Donja granica Temperatura | -75 ℃ | |||
Vrijeme hlađenja | Ambijentalna ~ -70 ℃, unutar 30 minuta | |||
Raspon izloženosti visokim temperaturama | Temperatura okoline +20 ~ +200°C | |||
Raspon izloženosti niskoj temperaturi | –65 ~ -5°C | |||
Kolebanje temperature | ≤ ± 0.5 ℃ | |||
Odstupanje temperature | ≤±3 ℃ | |||
Vrijeme oporavka temperature | U roku od 5 minute | |||
Rashladni sustav | Mehanički kompresijski rashladni sustav | |||
kontrolor | Programabilni kontroler LCD zaslona osjetljivog na dodir, Ethernet veza | |||
Uređaj za sigurnost | Zaštita od prekomjerne temperature, Zaštita od prekomjerne struje; Zaštita rashladnog sredstva od visokog tlaka; Zaštita od curenja uzemljenja | |||
Vanjski materijal | Čelična ploča sa zaštitnim premazom | |||
Materijal interijera | SUS304 nehrđajući čelik | |||
Prozor za promatranje | Unutarnje osvjetljenje, dvoslojna termostabilna silikonska gumena brtva | |||
Standardna konfiguracija | 2 police | |||
|
|
|
| Rashladni sustav
Mehanički kompresijski rashladni sustav Francuski TECUMSEH kompresor Ekološki prihvatljivo rashladno sredstvo | Rupa za kabel
Standardni unutarnji promjer rupe je 50 mm/100 mm/200 mm Nalazi se na košari | Košara Uzorak se košarom automatski prenosi iz hladne komore u vruću komoru. Košara klizi okomito i glatko kroz šinu |
|
|
1. Odabir prave konstrukcije komore za toplo omamljivanje ovisi o vašim specifičnim potrebama testiranja. Nudimo dva posebna sustava kako bismo uskladili vaše zahtjeve:
2. Plan s dvije košare (potporno sortiranje): Ističe pneumatski razvoj košara s ultra velikim brzinama kretanja. Naš napredni pneumatski sustav podizanja uključuje sustav prigušivanja kako bi se ublažile mehaničke vibracije tijekom testnog transporta.
3. Plan s tri zone (sortiranje prigušivačima): Koristi stacionarna ispitivanja s tehnologijom izmjene prigušivača. Idealno za opsežna, zahtjevna ispitivanja ili dinamičke scenarije ispitivanja koji zahtijevaju spajanje kabela, budući da mjerni kabeli ostaju netaknuti tijekom cijelog postupka.
Naš ekskluzivni plan zona predgrijavanja i predhlađenja jamči odgovarajuću uštedu toplinske energije za trenutne temperaturne promjene. Sustav održava idealno vrijeme oporavka čak i pod uvjetima punog dimnjaka, uz stroge zahtjeve standarda MIL-STD-810 i JEDEC.
Preciznost Komora za ispitivanje toplinskim udarom Rad ovisi o naprednim PID sustavima upravljanja zatvorene petlje usklađenim s PT100 senzorima A-klase. Ova kombinacija pruža izvanrednu preciznost, dok centrifugalni ventilatori jamče jednoliku raspodjelu temperature u cijelom ispitnom prostoru.
Unutarnji dijelovi od nehrđajućeg čelika otporni su na dugotrajno zagrijavanje i cikluse kompresije. Specijalizirane tehnike zavarivanja sprječavaju oštećenje brtvi i puknute dijelove, jamčeći dugoročnu i nepokolebljivu kvalitetu čak i nakon tisuća ciklusa ispitivanja.
Automatski ciklusi odmrzavanja aktiviraju se svakih 100 ciklusa ispitivanja, sprječavajući nakupljanje leda na isparivačima. Ovaj pametni sustav smanjuje vrijeme zastoja i održava stabilan rad tijekom pojačanih razdoblja ispitivanja.
Za primjenu u ispitivanju litijevih baterija, naše komore imaju opcionalnu sigurnosnu konstrukciju otpornu na eksploziju, uključujući:
· Ojačana konstrukcija komore
· Sustavi za smanjenje tlaka
· Automatska zaštita od prekida napajanja
· Visokoosjetljivo otkrivanje dima
· Višestruki sigurnosni mehanizmi za blokiranje
Ove sigurnosne značajke uspješno osiguravaju administratore i smanjuju rizik od požara ili eksplozije, jamčeći usklađenost sa strogim sigurnosnim standardima.
1. Profesionalno osiguranje kvalitete: Svaka jedinica slijedi protokole sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001 s CE certifikatom i testiranjem od strane treće strane od strane SGS i TUV stručnjaka. To jamči usklađenost sa standardima diljem svijeta, stabilnu izvedbu i visoku pouzdanost.
2. Sveobuhvatna podrška: Sva oprema uključuje 3-godišnje jamstvo, kao i doživotno jamstvo. Naša međunarodna podrška dostupna 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu pruža brzu pomoć, s dostupnim modernim zamjenskim jedinicama ako popravak nije moguć unutar jamstvenog roka.
3. Mogućnosti prilagođenog dizajna: Čvrsta sposobnost nestandardnog plana i prilagođenih upita omogućuje prilagođene aranžmane za različite potrebe primjene, pružajući idealne rezultate u različitim industrijama.